塑胶模架开框 公差标准

2025-07-07 00:59:45 阅读(12) 模架资讯 行业新闻 帅钢动态

「导读」实际设计中需结合模架标准(如富得巴)、排气槽深度(防批锋)及装配累积误差综合优化。

塑胶模架开框的公差标准需根据模架结构、材料特性及装配要求综合确定,主要遵循以下规范:

一、开框本体公差

  1. 深度公差

    • A/B板开框深度‌:公差范围为 ‌±0.02~0.05mm‌,具体取值依据模架类型:
      • 带面板模架:开框深度需比模仁高度小20~30mm,确保模仁顶面低于分型面。
      • 无面板模架:深度比模仁高度小30~40mm。
    • 特殊结构‌:若模仁为通框,B板需加装托板支撑。
  2. 平面度与垂直度

    • 基准面‌:上下平面平行度≤0.02mm/100mm,基准面间垂直度按GB/T 1800.2的6级公差控制(约0.02~0.05mm)。
    • 非基准面‌:垂直度放宽至7级公差(约0.05~0.1mm)。

二、配合与定位公差

  1. 模框与模仁配合

    • 单边间隙‌:常规取 ‌0.02~0.05mm‌(H7/g6或H7/f7配合),避免过盈导致装配困难。
    • 特殊要求‌:高精度模架采用过渡配合(H7/m6),需控制间隙≤0.01mm。
  2. 精定位装置

    • 定位块槽公差‌:优先磨床加工(‌±0.01mm‌),立铣加工为 ‌±0.02mm‌。
    • 定位有效长度‌:需高于插穿位/枕位≥2mm,斜度比插穿位小(通常≥2°)。

三、尺寸公差等级(依据GB/T 14486-2008)

‌公称尺寸(mm)‌ ‌精密级(MT2)‌ ‌普通级(MT3)‌
≤50 ±0.07 ±0.10
50~100 ±0.14 ±0.20
>100 ±0.20 ±0.30

‌:

  • 材料收缩率影响公差选择(如PP取上限,ABS取下限)。
  • 大尺寸模架(>500mm)需额外补偿热变形量。

四、工艺控制要点

  1. 加工补偿‌:
    • 模框四周铣深 ‌0.2mm‌ 避空,确保模仁装配到位。
    • 穿插部位加 ‌1°斜度‌ 防干涉,清角半径≤R0.3mm。
  2. 形位公差‌:
    • 定位孔同轴度≤φ0.01mm,镶件槽周界垂直度≤0.03mm/100mm。
  3. 环境要求‌:
    • 加工车间温度控制20~28℃,湿度40~70%,减少热变形影响。

五、特殊材料调整

  • 高收缩材料‌(如PP、PE):深度公差取上限(+0.05mm),预留收缩余量。
  • 玻纤增强材料‌:需放大公差带20%~30%,补偿各向异性变形。

提示‌:实际设计中需结合模架标准(如富得巴)、排气槽深度(防批锋)及装配累积误差综合优化。

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